ASTM A335 p9 qotishtiruvchi quvurlar

Nov 04, 2025

ASTM A335 P9Bu xrom - molibdenning qotishmalari: Uglerod tarkibi<0.15%, chromium content 8.0–10.0%, molybdenum content 0.90–1.10%, and small amounts of manganese, silicon, and other elements. This composition design enables it to maintain high strength at elevated temperatures, with a long-term service temperature of up to 600°C.

AsTM standartlariga ko'ra, p9 po'lat quvurlarining mexanik xususiyatlari uchrashishi kerak:

Mustahkamlik chegarasi‌ >415 MPa

Kuch berish kuchi‌ >205 MPa

Cho'zish‌ >30%

Oddiy uglerod po'lat bilan taqqoslaganda,Stressning yordami ishlashiTaxminan 3 marta yaxshilanadi va ommaviy axborot vositalarida Oltingugurt - -} uchun mos keladi.

Asosiy eslatmalar:

Materiallar o'tishi kerakIssiqlikni davolash va uni davolashDon tarkibining barqarorligini ta'minlash.

Yuqori - oxirgi dasturlar uchun100% ultratovush tekshiruvi (UT) va Eddy joriy test (ET)Talab qilinishi mumkin, nuqsonni aniqlash sezgirligi0,5 mm tengli tekis - pastki teshikka standart standarti‌.

 

Spetsifikatsiya

O'lcham 1 / 8nb 24-ga
Standartlar ASTM A 335, Asme SA 335
Tur Changsiz
Ixtisoslashgan Katta diametri hajmi
Tashqi o'lchamlari 19.05 mm - 114,3 mm
Devor qalinligi 2.,0 mm - 14 mm
Uzunligi Maks 16000mm
Jadval Reja 20 - MMS-ni 250 mm gacha ko'taring.
Shakl Dumaloq, kvadrat, to'rtburchaklar, gidrotexnika va boshqalar.
Naycha tugashi Oddiy uchi, keskin tugadi, o'rmaladi.

 

Kimyoviy kompozitsiyalar:

C, %

Mn,%

P, %

S, %

Si,%

CR,%

Mo,%

0.015 max

0.30-0.60

0.025 max

0.025 max

0.50 max

4.00-6.00

0.45-0.65

 
Mexanik xususiyatlar:

Keskinlik kuchi, MPA

Kuch berish kuchi, MPA

Cho'zish,%

415 daqiqa

205 min

30 min

 

Ishlab chiqarish jarayonidagi asosiy fikrlar

Selizitsion jarayoni:

Elektron - Elektr arc pechlari (EAF) - fosfor va oltingugurt tarkibini (ikkalasi ham) boshqaradigan.<0.025%).

Asosiy po'lat tegirmonning ishlab chiqarish ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, vakuum demosat (VD) vodorod tarkibini 1,5 ppm dan pastgacha, oq dog'lar xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.

Pirsing va shakllantirish:

"Mannessmann" xochidan foydalaning - pirsing mashinasidan isitish harorati 1200 ± 20 daraja bilan boshqariladi.

In practice, maintain cooling water flow for the piercing mandrel >Ichki sirt yorilishi uchun 50 m³ / soat.

Sovuq chizilgan jarayoni:

Dieterlar 38 mm dan kam yoki teng bo'lgan naychalar uchun sovuq chizilgan, "Inter" -} pas deformatsiyalari 15-25% gacha boshqariladi.

Bitta kompaniyaning bitta kompaniyasi "12 darajadan 9 darajagacha" ni optimallashtirdi (12 darajadan 9 darajagacha), tugatilgan quvurlarda 40% ga kamayadi.

Issiqlikni tozalash nazorati:

Haroratni normallashtirish 950-980 darajaga etadi, vaqtni ushlab turish uchun vaqtni ushlab turish bilan vaqtni ushlab turish bilan vaqtni ushlab turish.

Tekzing uchun, asta-sekin isitish usulidan foydalaning: 2 soat davomida 2 soat davomida, qolgan sovutish qobiliyatini samarali ravishda yo'q qilish uchun sekin sovutish.

 

Sinov va tekshirish

test

Qadoqlash va jo'natish

shipping

Hozir bilan bog'laning