ASTM A519-sinf 4130 xromoliya po'lat quvuri

ASTM A519 / A519M {}}} 2. Amerika Jamiyati (AMTM) tomonidan chiyfli bardoshli uglerod va texnik xususiyatlari, kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va sinov usullari kabi yadro talablari. Standart vakolatlar, 4130 materialning kamchiliksiz sinovdan o'tkaziladi (masalan, ultrasonik, magnit zarrachalar inspektsiyasi) Mahsulotni bajarish bo'yicha izchillikni ta'minlash uchun kamchilikni (masalan, qonli, magnit zarrachalar inspektsiyasi).

4130 - bu past - qotishma xromlari - molibden po'lat (AISI 4130), shu jumladan uglerod (C) va molibden (MO). An'anaviy uglerod po'lat bilan taqqoslaganda, xromlar korroziya va oksidlanishga chidamliligini kuchaytiradi, molibden haroratning kuchi va qudratini yaxshilaydi. Qattiq va hayajonlangan hollarda, bu yuqori keng qamrovli mexanik xususiyatlarga erishadi, uni yuqori kuch va ishonchlilikni talab qiladigan talabnomalarda keng qo'llaniladi.

 

Astm 4130 qotishmasi kimyoviy tarkibi tahlili‌

‌C (uglerod):0,28-0.33% - birlamchi mustahkamlash elementi, moddiy kuchni kuchaytirish.

‌Mn (marganets tili):0.40-0.60% - qattiqlik va deformatsiyaga chidamlilikni yaxshilaydi.

‌CR (xromium):0,80-1,10% - korroziya qarshiligi va sharoitini kuchaytiradi.

‌Mo (Malybdddeny):0,15-0.25% - egiluvchan mixlenkelligini bostiradi va baland - harorat kuchini yaxshilaydi.

‌Si (Silikon):0,15-0.35% - charchoqqa chidamliligini kuchaytiradi.

‌P (fosfor):0.040% dan kam yoki unga teng - ifloslanishning sovuqligini kamaytirish uchun nopok tarkibini boshqarish.

‌S (oltingugurt):0.040% dan kam yoki unga teng - issiqlikni kamaytiradi va mashinani yaxshilaydi.

 

‌ASTM 4130-ning Mexanik xususiyatlari Allog shafqatsiz po'lat quvur‌

‌Mustahkamlik chegarasi:862 MPA dan katta yoki teng emas - orqada zo'riqishlarga bardosh berish qobiliyati.

‌Hosildorlik:758 MPa dan katta yoki teng - muhim stress, qaysi materiallar shoshilinch deformatsiya boshlanadi.

‌Abonent:13% dan katta yoki teng bo'lsa, mo'rt sinishlarning oldini olish uchun egiluvchanlikni anglatadi.

‌Ta'sir energiyasi (-20 daraja):55 J dan katta yoki unga teng - Haroratga ta'sir qilish yuklashiga qarshilik.

‌Qattiqlik (HRC):24-32 - choralar sirtining qarshiligi va deformatsiyaga chidamlilik.

 

ASTM ishlab chiqarish jarayoni A 519 4130 qotishuv quvurlari asosan eritish, aylantirish va issiqlikni davolash.

‌Eritish:Vakuum inkyukli pechlar yoki elektr pechlari turli xil elementlarni yaxshilash va bir xil taqsimlashni ta'minlash uchun ishlatiladi.

‌Yo'llash:Po'lat quvurlarning o'lchovli aniqlik va sirt sifatini kafolatlash uchun ko'p {{0} {{0}

‌Issiqlikni tozalash:Isitish harorati va sovutish narxlarini boshqarish orqali quvurlarning yanada yagona va barqaror ichki mikroektri erishiladi.

 

Sinov va tekshirish

Qadoqlash va jo'natish

Hozir bilan bog'laning