SA 333 GR6 choksiz quvur

Dec 04, 2025

ASTM A333 GR6 past haroratli quvurlar tavsifi

‌SA-333 Gr.6 (ASTM A333 6-sinf)A333 Gr.6 kriogen trubasiga ekvivalent boʻlgan past haroratli xizmat uchun choksiz poʻlat quvur-kriogen muhitlar uchun moʻljallangan maxsus choksiz quvurli materialdir. ‌ tomonidan belgilangan standartlarga muvofiqligiAmerika Sinov va Materiallar Jamiyati (ASTM), yetkazib beradiajoyib kriyojenik qattiqlik, yuqori quvvat va yuqori zarba qarshiligi‌.

dan ishlab chiqarilganpast-qotishma po'latKimyoviy tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini aniq nazorat qilgan holda, ushbu material saqlanib qoladibarqaror mexanik xususiyatlarvamukammal payvandlash qobiliyatiultra{0}}past haroratlarda ham. Eng muhimi, SA-333 Gr.6 quvurlari ta'minlaydiuzoq-muddatli barqaror ishlashkabi ekstremal muhitlar uchun qattiq talablarga javob beradigan kriyojenik harorat oralig'idaArktika hududlarivachuqur-dengiz ilovalari‌.

ASTM A333/A 333M Kimyoviy tarkibi (%):

A333/A 333M	Kimyoviy komponentlar (%)
Baho	C	Si	Mn	P	S	Ni
GR.6	0,30 maks	0,10 min	0.29-1.06	0,025 maks	0,025 maks	…

ASTM A333/A 333M valentlik talablari

A333/A 333M	6-sinf
A333/A 333M	psi	Mpa
Kuchlanish kuchi, min	60000	415
Hosildorlik kuchi, min	35000	240
	Uzunlamasına	Trans- oyat
Cho'zilish, min	30	16.5

Gr.6 uchun ta'sir talablari

ASTM A333/A333M Gr.6 Ta'sir talablari
Namuna o'lchami, mm	Minimal o'rtacha tishli Bar ta'sir qiymati Har bir uchta to'plam Namunalar A		Minimal tishli bar Birining ta'sir qiymati Faqat namuna A to'plami
	ft·lbf	J	ft·lbf	J
10 dan 10 gacha	13	18	10	14
10 dan 7,5 gacha	10	14	8	11
10 dan 6,67 gacha	9	12	7	9
10 dan 5 gacha	7	9	5	7
10 dan 3,33 gacha	5	7	3	4
10 dan 2,5 gacha	4	5	3	4
Oraliq qiymatlar uchun toʻgʻri{0}}chiziqli interpolyatsiyaga ruxsat beriladi.

Ta'sir harorati

Baho	Minimal ta'sir sinov harorati
Baho	daraja F	daraja
6	−50	−45

Ta'sir haroratini pasaytirish

Namuna kengligi yoki haqiqiy material qalinligi		Haroratni pasaytirish, Bir daraja sovuqroq A
ichida.	mm	daraja F	daraja
0.394	10 (standart o'lcham)	0	0
0.354	9	0	0
0.315	8	0	0
0.295	7,5 (3/4 std. hajmi)	5	3
0.276	7	8	4
0.262	6,67 (2/3 std. hajmi)	10	5
0.236	6	15	8
0.197	5 (1/2 std. hajmi)4	20	11
0.158	4	30	17
0.131	3,33 (1/3 std. hajmi)	35	19
0.118	3	40	22
0.099	2,5 (1/4 std. hajmi)	50	28

A333 Gr.6 po'lat quvurlari uchun ishlab chiqarish jarayonining asosiy nuqtalari

‌Po'lat ishlab chiqarish jarayoni‌:

Po'lat ishlab chiqarishda kimyoviy tarkibni aniq nazorat qilish asosiy vazifadir. kabi ilg'or po'lat ishlab chiqarish texnologiyalarielektr kamon pechi (EAF)yokiasosiy kislorodli pech (BOF)To'g'ri elementar tarkib standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun foydalaniladi. Eritilgan po'latni qayta ishlash jarayonida nopoklik elementlari, xususan, fosfor va oltingugurt chiqariladi, qotishma elementi tarkibi aniq sozlanadi.

‌Quvurlarni shakllantirish‌:

Ikkita asosiy shakllantirish jarayoni qo'llaniladi:

‌Issiq ekstruziya‌:
Po'latdan yasalgan buyumlar quvur shakllarini hosil qilish uchun yuqori haroratlarda qoliplar orqali ekstruziya qilinadi. Bu jarayonni kuchaytiradiichki strukturaning bir xilligiva mikro{0}}nuqsonlarni bartaraf qiladi.

‌Sovuq chizish‌:
Quvurlar xona haroratida qoliplar orqali cho'ziladi va erishiladiyuqori o'lchamli aniqlikvayuqori sirt sifati‌.

‌Issiqlik bilan ishlov berish‌:

Standart issiqlik bilan ishlov berish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

‌Normallashtirish‌:
Quvurlar kritik nuqtadan yuqori haroratgacha isitiladi, belgilangan vaqt davomida ushlab turiladi, keyin havo-sovutiladi. Bu don tuzilishini yaxshilaydi, yaxshilaydikuchvaqattiqlikishlov berish qobiliyatini yaxshilash bilan birga.

‌Normallashtirish + Temperatsiya‌:
Oddiylashtirgandan so'ng, quvurlar kritik haroratdan past haroratga o'tadi. Bu mikro tuzilmani yanada optimallashtiradiichki stresslarni kamaytiradiva umumiy samaradorlikni oshiradi.