ERW yuqori chastotali payvandlash jarayoni va sifat nazorati

ERW Chelik quvurlari yetkazib beruvchi-GNEE

• Yuqori chastotali payvandlangan quvurlarning odatiy jarayoni:

Yuklash - Tekshiruv - Kesish va payvandlash - Ilmoqni saqlash - Shakllash - Yuqori chastotali payvandlash - Burrni olib tashlash - Sovutish - Kamchiliklarni aniqlash - O'lcham va tekislash - Uchar kesish - Oraliq tekshirish - Ichki burmalarni olish - Yassi boshli pahlarni kesish - Qadoqlash va saqlash.

• Yuklashni tekshirish (o'rash)

1.1 Yechishdan oldin va keyin tor chiziqli po'latning po'lat navi yoki navi tekshirilishi kerak va jihozlangan o'lchash moslamasi tasodifiy (kamida bir marta / bitta katta po'lat rulo) texnik xususiyatlar (kenglik × qalinligi) mos kelishini tekshirish uchun ishlatilishi kerak. payvandlangan quvur spetsifikatsiyalarida ko'rsatilgan po'lat navi yoki navi va spetsifikatsiyasi (kengligi) bilan × qalinligi); bir xil payvandlangan quvur spetsifikatsiyasida ishlatiladigan po'lat navi katta partiya hajmi tufayli ikkinchi o'choq / partiya raqamini ishlatganda, ishlab chiqarish partiyasi alohida sub-partiya raqamiga ega bo'lishi kerak va partiya raqamlarini aralashtirish qat'iyan man etiladi;

1.2 Tor chiziqli po'lat lasanni ochuvchiga ko'tarishda tor chiziqli po'lat rulonning bo'ylama chetining burr yo'nalishi yuqoriga qarab turishi kerak.

1.3 Tor chiziqli po'lat rulon ko'tariladi va ochuvchiga yuboriladi. Yechish va ochish jarayonida tor chiziqli po'lat lasanning bo'shashishiga yo'l qo'ymaslik uchun dekoilerning yadro mili tor chiziqli po'lat rulonning ichki diametrini mahkamlashi kerak; "qo'lda kengaytirish va pnevmatik tormozlash" dan to'liq foydalaning. Zaryad olayotganda uncoiler lentani tashlab qo'ymasligi yoki lenta dumini ilmoqqa to'ldirishiga yo'l qo'ymaslik uchun u harakatlanadi va ilmoq bilan o'zaro bog'lanadi;

1.4 Ipning texnik xususiyatlari va po'lat navlari smena uchun payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish spetsifikatsiyalari talablariga javob berishi kerak. Po'lat lentaning har bir rulosi tekshirilishi va "Tor chiziqli po'lat yukni tekshirish standarti" talablariga javob berishi kerak.

1.5 Tor po'latdan yasalgan sirt va bo'ylama kesish yuzasi vizual tarzda tekshirilishi va "Yuklash chegarasi namunasi" talablariga muvofiq bo'lishi kerak. Agar biron bir anormallik aniqlansa, g'ayritabiiy nuqsonlar operatsiya ko'rsatmalariga muvofiq hal qilinishi kerak.

• Qopqoqni kesish

2.1 Tor chiziqli po'latning burr yo'nalishi yuqoriga qarab ekanligini tasdiqlash kerak;

2.2 Payvandlash chog'ida tor chiziqning ikkala chetida kenglik yo'nalishi bo'yicha taxminan 3 mm yoyni boshlash va yopish yoylarini qoldiring. Qolgan payvandlash bo'shlig'i qo'shma materiali ichki burrning yoy shaklidagi kesish yuzasini olib tashlash uchun etarli bo'lib, ichki burr pichog'iga zarar etkazish ehtimolini kamaytiradi;

2.3 Kenglik yo'nalishi bo'yicha o'ralgan tor chiziqlarning qirralari iloji boricha tekislangan bo'lishi kerak va qalinligi yo'nalishi bo'yicha balandlik bo'lmasligi kerak. Payvandlashdan keyin payvandlash joyini parlatish yaxshidir.

• Looper saqlash

3.1 Qisqichli rolik faqat 1-tezlikda zaryadlash uchun ishlatiladi. Past tezlikda yoki bir xil to'ldirish vaqtida, saqlash patnisining aylanishi to'rni patnisga aylantirish uchun ishlatiladi;

3.2 Yumshoq materiallar uchun kichikroq burchakka ega bo'lgan egilish roliklari va pastroq balandlikdagi o'tish roliklari ishlatiladi. Qattiq materiallar uchun esa aksincha.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Ekstrusion kalıplama

4.1 Beslemeni markazlashtirishni sozlash ① Vt rolikining kamayishi to'g'ridan-to'g'ri qoliplash sifatiga, ② ekstruziya roligi oldidagi trubaning simmetriyasiga va payvand chokining balandligiga, ③ ichki va tashqi burrning sifati va silliqligiga bog'liq bo'ladi. olib tashlash va boshqalar;

4.2 Besleme markazlashtirishni sozlashdan so'ng, tor chiziqli po'latdan V rolikdan o'tgandan so'ng, trubaning yoy yuzasida suv interfeysi asosan mos keladi; V rolikdan ekstruziya rulosiga, trubaning har ikki tomonidagi payvandlash tikuvlari asosan ikkita nosimmetrik konus bo'lib, to'lqinli shakldagi burmalarsiz;

4.3 Yumshoq materiallar uchun ochiq pasayish "W tsilindrni faqat chiziqli po'latga tegadi yoki qisqarish miqdori ozgina" ni sozlash uchun ishlatiladi va trubaning kamon shaklidagi ichki yuzasida aniq chuqurchaga ega emas; qattiq materiallar, shu jumladan kichikroq diametrli issiq haddelenmiş rulonlar uchun Yopiq qisqartirish sozlamalari "W rolikli po'lat po'lat yoki kattaroq qisqartirish miqdori bilan aloqa qiladi", trubaning kamon shaklidagi ichki yuzasida aniq chuqurchaga ega emas; katta qisqartirish miqdori qoliplash sifati uchun yaxshi emas, ayniqsa, 45 graduslik burchakka ega tayyor mahsulot O'lchamlar bo'limida o'lchamni sozlash qiyin; Payvandlashdan keyin 35% dan kattaroq yoki unga teng kengayish va 2t tekislash sinovida muvaffaqiyatsizlikka uchraganda, aniq shakllantirish qismini sozlash uchun ochiq pasayishdan foydalanish mumkin.

4.4 Issiq haddelenmiş rulolar uchun payvandlangan quvurlarni tayyorlashda, W rolikining yonidagi oksidlarni yuvish uchun ko'proq miqdorda suv ishlatilishi kerak.

4,5 dan keyin gorizontal roliklar va vertikal roliklar ham ochiq yoki yopiq bosim sozlamalarini qabul qiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, vertikal rolikli guruh faqat qolip sifatida yordamchi rol o'ynaydi. Yumshoq materiallar uchun u joyida qo'lda sozlanishi va eng ko'p ma'lum miqdorda bosim qo'shilishi mumkin. Oldindan bosim! Issiq haddelenmiş rulonlar uchun barqaror chekka hosil qiluvchi effektga erishish uchun vertikal rolik to'plamini mahkamlash kerak.

4.6 Qo'pol shakldagi trubaning yuzasi qo'lning qirralari va burchaklari yo'q, bu ekstruziya rulosini va o'lchamli qismini keyinchalik sozlash uchun qulaydir; agar trubka yuzasining qirralari va burchaklarini yo'q qilishning iloji bo'lmasa, ular o'lcham o'lchamining 45 graduslik burchagida qoladi.

4.7 Agar trubka bo'shlig'ining boshi deformatsiyalangan yoki burmalar bo'lsa, uni olib tashlash kerak va qo'pol shakllantirish mashinasidan o'tmasligi kerak va nozik shakllantirish mashinasiga kirishga mutlaqo yo'l qo'yilmaydi;

4.8. Nozik shakllantiruvchi gorizontal rolikning har bir o'tish joyining teshik o'lchami belgilangan o'lchamga moslashtirilmaganda, nozik shakllantirish mashinasidan o'tib, "payvandlash ekstruziyasi rulosi" ga kirishga yo'l qo'yilmaydi;

4.9 Quvurning "payvandlash ekstruziyasi" ga kirishidan oldin payvandlanadigan trubaning ikkala tomonidagi payvand choklarining notekis bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi, quvur choklarining burilishiga yo'l qo'yilmaydi yoki quvur chokining har ikki tomonida to'lqinlar yoki bo'rtiqlar bo'lishi mumkin emas. . ;Paralel ravishda hizalanishi va doimiy va barqaror ravishda "payvandlash ekstruziyasi o'tishi" ga kirishi kerak;

4.10 Shakllash mashinasi tomonidan sozlangan va shakllangan trubka asosiy va to'g'ri silindrsimon shaklga, sozlash tartib-qoidalariga mos keladigan o'lchamga va etarli "ekstruziya miqdoriga (OD + 0) ega bo'lishi kerak. 45 ~ 0,8); sinovli payvandlash uchun mashinani ishga tushirgandan so'ng tekshiring.Ichki va tashqi aylanali payvandlash hodisasi, payvandlash ekstruziyasi natijasida hosil bo'lgan ichki va tashqi burmalar silliq va bir xil payvandlash paneli bo'lishi kerak;

4.11 Sinov payvandlash uchun mashinani ishga tushirgandan so'ng, namunalardan olingan "jarayonning ishlashi sinovi: yonish va tekislash" natijalari smena uchun ishlab chiqarish payvandlangan quvurlar spetsifikatsiyasini bajarish standartining "belgilangan qiymati" ga yetishi va javob berishi kerak;

4.12 Sinov payvandlash uchun mashinani ishga tushirgandan so'ng, "ichki burr qoldiq balandligi va sifati" tekshiruvi uchun namuna olish smena uchun ishlab chiqarish payvandlangan quvur spetsifikatsiyasini bajarish standartining "belgilangan qiymati" ga yetishi va javob berishi kerak va ichki qoplamali payvandlash yo'q;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Yuqori chastotali payvandlash va burrni olib tashlash

5.1 Payvand choki sifatining barqarorligi, shuningdek, yakuniy tugatish o'tishi va payvandlash ekstruziyasi o'rtasidagi masofaga bog'liq. Agar masofa juda katta bo'lsa, shakllangandan keyin trubaning chetida beqarorlik paydo bo'ladi, bu payvandlanadigan trubaning chetida namoyon bo'ladi. Tashqi burmalar to'satdan katta va kichik o'lchamdagi ekstruziya rulosiga kiradi. Payvandlashdan so'ng, tashqi burmalarning harorati va rangi ham bitta qizil va bitta qorong'i bo'ladi. Olib tashlangan tashqi burmalar bitta katta va bitta kichik;

5.2 Qarshilik moslamasining old va orqa qismi magnit funksiyasi bo'lgan yoki bo'lmagan zanglamaydigan po'lat yoki guruch qismlari bo'lishi kerak. Yig'ish yaxshi suv sovutish quvvatiga ega bo'lishi kerak; har qanday vaqtda siz avval rezistorning oqayotganligini va qarshilik va ekstruziya markazining holatini sinab ko'rishingiz kerak Tasdiqlangandan so'ng, quvur blankasi ekstruziya rulosidan o'tishi mumkin. Oddiy ishlab chiqarish jarayonida g'ayritabiiy hodisalar tez-tez bo'g'indan o'tgandan so'ng kengayish va tekislash sinovlarida sodir bo'ladi. Odatda qarshilik oqadi va tekshirish va almashtirish uchun darhol to'xtatilishi yoki oqish bo'lmagan joyga o'rnatilishi kerak. Va sozlangan yonish va tekislash sinov natijalarini qayta tasdiqlang.

5.3 Rezistor boshi va ekstruziya markazi chizig'i orasidagi joy 0,5 mm.

5.4 "Uch rolikli" payvandlash ekstruziya rulosini sozlash uchun uchta qadam. Har qanday sozlash payvandlashdan keyingi tashqi diametr o'lchamini D+ (0.45-0.80) tekshirishi kerak:

5.4 "Ozgina chuqurlik" yupqa devorlar uchun taxminan 1/4t-1/3t va qalin devorlar uchun deyarli 1/3tni bildiradi.

5.5 Yuqori rolikni bir oz pastga bosing. Payvand choki yopilganini sezganingizda, tirnogingiz bilan daraja yo'qligini tekshiring. Payvand choki silliq bo'lishi kerakligini tasdiqlash uchun yuqori rolikning ichki va tashqi tomonlarini lateral tarzda sozlang. Keyin payvand chokida oluklar yo'qligini tasdiqlash uchun yuqori rolikni o'rtacha va ozgina bosing.

5.6 Belgilangan boshlang'ich tezligidan istalgan vaqtda boshlang va jihozdagi uchta quvur, ya'ni sovutish suvi idishining vaqt farqi ichida belgilangan ish tezligiga erishing. Tezlik va payvandlash chiqish quvvati bir vaqtning o'zida teng ravishda oshadi va payvandlash chiqishi imkon qadar yuqori. Tegishli payvandlash sifatining eng asosiy hukm tamoyili - bu quvvat uchun uchqun nuqtalarining yo'qligi! Sozlashning eng asosiy usuli - tashqi burg'uni doimiy ravishda o'rash va payvandlash chiqish quvvatini iloji boricha oshirish va yonish va tekislashning sinov natijalariga asoslangan.

5.7 Odatda, payvandlash chiqish quvvatidagi vaqt farqi tufayli, past tezlikda payvandlashni o'zlashtirish qiyin va payvandlash uchqunlari yoki beqaror payvandlash sifatiga moyil. Shuning uchun, mashinani ishga tushirgandan so'ng tezda ish tezligiga oshirish kerak.

5.8 Oddiy disk raskadrovka paytida ichki va tashqi burmalarni olib tashlash kerak. Sinov payvandlash davridan so'ng, ichki va tashqi burmalarning o'lchamini vizual ravishda tasdiqlash uchun namunalar oling, so'ngra oqim chizig'ining holatini tasdiqlang va "Payvandlangan metall oqim liniyasi standarti" ga muvofiq qaror qabul qiling.

5.9 Payvand chokining oqim chizig'i malakali ekanligi tasdiqlangandan so'ng, ichki va tashqi burg'uni olib tashlash holatini tasdiqlash uchun ichki va tashqi burg'ulash pichoqlari bo'yicha sinov payvandlash qismi malakaga moslashtirilgunga qadar amalga oshiriladi. Maxsus ichki burr talablari "Payvandlangan quvurlar jarayonini tasdiqlash shakli" ga muvofiq belgilanadi.

5.10 Oddiy payvandlash jarayonida payvandlash tezligi, harorat va payvandlash quvvati kabi "Payvandlangan quvur jarayonini tasdiqlash shakli" dagi elementlar belgilangan diapazonda yoki yo'qligini tekshirish kerak. Agar biron bir anormallik yuzaga kelsa, ular darhol xabar qilinishi va tuzatilishi kerak.

5.11 Oddiy payvandlash jarayonida payvand choklarining oqim liniyalari holatini tasdiqlash uchun yana namunalar olish kerak.

5.12 Payvandlangan quvurlarning har qanday partiyasini kengaytirish va tekislash birinchi tekshiruvdan o'tishi kerak. Payvandlash sifatining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash va foydalanishga topshirilishini ta'minlash uchun har bir ishga tushirish va har bir bo'g'in ham tekshirilishi kerak. Payvandlash sifati tufayli payvand chokining yorilishi bilan bog'liq muammolar bo'lmaydi. An'anaviy kengaytirish va tekislashdan tashqari, payvandlangan quvur chokning vertikal yuzasida nuqtaga o'xshash mikro yoriqlar mavjudligini tekshirish uchun rulon uzunligi bilan doimiy 2t vertikal tekislash sinovidan o'tkaziladi. Sinov natijalari payvandlash jarayonida payvandlash sifati barqarorligini tasdiqlash uchun ishlatiladi.

• Sovutish

6.1 Payvandlangan trubaning payvandlashdan keyin shakli tartibsizdir. Nozik payvandlangan quvurlar uchun payvandlangan quvurni sovutish jarayoni birinchi bosqichda iloji boricha havo bilan sovutilishi uchun ishlatilishi kerak, shunda payvand zonasi va uning o'tish zonasi qattiqlashmaydi va suvni sovutish harakati bilan sekinlashmaydi. Sovuq payvand maydoni payvandlash quvvati va mustahkamligini saqlab qolishda davom etadi, shuning uchun payvandlangan quvur to'g'ridan-to'g'ri etkazib beriladimi yoki DOM trubkasi sovuq haddeleme yoki sovuq chizilganidan keyin etkazib beriladimi, dastlabki payvandlash ko'rsatkichi saqlanib qolishi mumkin.

6.2 Shu bilan birga, bu asta-sekin sovutilgan payvand zonasi butun tartibsiz payvandlashni teng kuchga ega bo'lganligi sababli, o'lchamlar bo'limida qoniqarli tashqi doira o'lchov aniqligini olish uchun qulayroqdir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Kamchiliklarni aniqlash

7.1 Kamchiliklarni aniqlovchi har kuni har bir ishlab chiqarishdan oldin kalibrlanishi kerak. Ishlab chiqarilgandan so'ng, sinovdan o'tkazilayotgan quvurlar uskunaning normal ishlashiga ishonch hosil qilish uchun uni standart namunali quvurlar bilan qayta kalibrlash kerak.

7.2 Kamchiliklarni aniqlash namunali quvurlarni ishlab chiqarish GB / T7735 B sinf standartiga muvofiq amalga oshiriladi va standart teshiklarni har yili kalibrlash kerak.

7.3 Payvandlangan trubaning texnik xususiyatlari har bir o'zgargandan so'ng, almashtirilgan prob va hidoyat gilzasi o'z vaqtida tozalanishi kerak va ular shikastlanmaganligini tasdiqlaganidan keyin keyinchalik foydalanish uchun omborga saqlanishi kerak.

7.4 Kamchiliklarni aniqlash uskunasining uchta asosiy funktsional holati (signalizatsiya, yorliqni purkash va avtomatik saralash) har kuni normal yoki yo'qligini tekshirish kerak.

• Ruxsat etilgan diametrli tekislash va uchuvchi arra

8.1 O'lchov bo'limida sozlangan payvandlangan quvurning tashqi diametri va ovalligi malakali diapazonga moslashtirilishi kerak.

8.2 O'lchov bo'limidan o'tgandan so'ng, sirt chizishlari, chuqurchalar va boshqa nuqsonlarni tasdiqlash kerak. Agar nuqsonlar aniqlansa, rulonni tekshirish yoki parlatish kerak.

8.3 O'lcham o'lchamini moslashtirgandan so'ng, tekislikni sozlash kerak va tashqi tsilindr mijozlar talablariga javob berishi kerak. DOM quvurlari odatda po'lat quvurning tekis boshli ramkada erkin aylanishini ta'minlaydi.

8.4 Ishlab chiqarish rejasi uzunligi bo'yicha kesish.

• Oraliq tekshiruv

9.1 Umumiy talablarga ega elektr payvandlangan nozik quvurlar quyidagi qoidalarga muvofiq "oraliq tekshiruvdan" o'tishi kerak. Maxsus talablar mavjud bo'lganda, ular "jarayonni boshqarish usuli" bo'yicha tekshirilishi kerak;

9.2 Har bir birlik payvandlash ishlarini boshlashdan oldin, "uchuvchi arra jarayoni" dan o'tgan payvandlangan quvurlar "birinchi mahsulotlar uchun uchta tekshiruv tizimi (o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va maxsus tekshirish)" ni qat'iy ravishda amalga oshirishi kerak. Birinchi bo'lak tekshiruvi tekshiruvdan o'tgandan keyingina birlik rasmiy ishlab chiqarish bo'lishi mumkin; birinchi maqola tekshiruvi (qisqa namuna) joriy partiyaning spetsifikatsiyalari tugagandan so'ng qayta ishlanishi kerak;

9.3 Birinchi qismni tekshirishning o'lchov aniqligi va tashqi ko'rinish sifati 3 tadan ortiq ketma-ket payvandlangan quvurlar bo'lishi kerak. Muayyan tekshirish usullari "Payvandlangan quvurlarni tekshirish bo'yicha qo'llanma" ga muvofiq amalga oshiriladi.

9.4 Payvandlangan trubaning ichki va tashqi yuzalari silliq bo'lishi kerak va yoriqlar, burmalar, payvand choklari, soxta choklar, burmalar, delaminatsiyalar, chuqurliklar, chiziqlar yoki tirnalishlar kabi sirt nuqsonlariga yo'l qo'yilmaydi;

9.5 Burmalarni olib tashlaganingizdan so'ng, tashqi payvand choki silliq, qirralarsiz va barqaror yorqin sariq yoki och ko'k rangga ega bo'lishi kerak;

9.6 Ichki payvand choki bir xil, aniq o'tkir tishlari yo'q va eritilgan tomchilarga yo'l qo'yilmaydi;

9.7 Ichki burmalar ichki payvanddan chiqarilgandan so'ng, u "Payvandlangan quvur jarayonini tasdiqlash shakli" standart talablariga javob berishi kerak;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Ichki burmalarni va tekis boshli pahlarni chiqarib oling

10.1 Uchuvchi arra kesilgandan so'ng, malakali payvandlangan quvur "bo'shatish rolikli stol" dan orqa tarafdagi "haqiqiy saqlash skameykasi" ga o'tkaziladi va quvurdagi suv "haqiqiy saqlash" da iloji boricha quruq holda boshqariladi. skameyka"; va "er-xotin" ga kirganingizdan so'ng, tekis boshli paxsa mashinasini ishlatishdan oldin, quvur ichidagi "ichki burr temir chiplarini" tortib olish uchun uchli burun pensesini ishlating; so'ngra quvurdagi "chiplarni" tozalash uchun yuqori bosimli havo purkagidan foydalaning.

10.2 Quvurdagi suvni quritish, "temir qoziqlarini" olish va "sindirilgan chiplarni" yuvishda payvandlangan trubaning tashqi ko'rinishi, quvur uchidagi ichki burmalarning holati va ichki burmalarni olib tashlash sifati hisobga olinishi kerak. istalgan vaqtda va istalgan vaqtda kuzatiladi. Agar biron bir anormallik yuzaga kelsa, payvandlangan quvur bloki nuqsonlarni o'z vaqtida bartaraf etish uchun darhol operatorlarni xabardor qilishi kerak.

10.3 "Ikki boshli yassi qirqish mashinasi" ga faqat temir qoldiqlaridan tozalangan payvandlangan quvurlar kirishi mumkin.

10.4 Temir chiplarini olish jarayonida asosiy xavfsizlik talablari:

10.5 Temir chig'anoqlarini qazib olish jarayonida siz istalgan vaqtda qo'lingizni yoki erga sochilgan temir parchalarini oyoqlaringizni shikastlamasligingiz kerak.

10.6 Temir qoplamini qazib olish jarayonida shaxsiy xavfsizlik baxtsiz hodisalarining oldini olish uchun "avval xavfsizlik" ustuvor bo'lishi kerak.

10.7. Faqat temir parchalari bilan ishlov berilgandan so'ng "foydalanish uchun etkazib berish, ikki boshli tekis pahlarni kesish jarayoni" ga ta'sir qiluvchi ichki va tashqi nuqsonlar yoki aralashmalar yo'qligi to'liq tasdiqlanganda, payvandlangan trubaning ikki boshli kirishiga ruxsat berilishi mumkin. tekis qirqish jarayoni.

10.8 Yassi boshli pahlarni kesish tugallangandan so'ng, oxirgi yuzning bir tekis kesilganligini va zararli burmalar qolganligini tasdiqlash kerak.